增壓缸的故障及維修方法

故障一：管路或電磁閥出現(xiàn)液壓油有漏油的現(xiàn)像原因：1.儲(chǔ)油筒油量過(guò)多。2.液壓油乳化(空氣和油混合的原因?qū)б簤河妥儔?。3.直接內(nèi)部密封件有損傷。4.氣源氣壓不穩(wěn)或過(guò)高,使內(nèi)部密封件有損傷。相對(duì)應(yīng)的處理方法:1.油量太多可排放部分液壓油。2.液壓油變質(zhì)可把增壓缸倒立過(guò)來(lái),倒掉之前的油,用油清洗再加上新油。3.針對(duì)以上的第三種和第四種情況,密封件有問(wèn)題需要交給增壓缸

熱流道安裝注意事項(xiàng)

1.擺好模具，放平上模，用風(fēng)槍清理所有孔位及模板。2.檢查各孔位尺寸，重點(diǎn)檢查深度。清除模板上的毛刺。同時(shí)查看鎖分流板的螺孔，及中心釘和防轉(zhuǎn)銷(xiāo)孔是否完成加工。這個(gè)地方第一次做熱流道模具的師傅經(jīng)常會(huì)漏做。3.將熱咀封膠位和上臺(tái)階位這兩個(gè)與模具配合的部位掃紅丹。4.將熱咀試裝，然后拆出檢查封膠位1是否擦到紅丹，臺(tái)階位2是否碰到模具。如果沒(méi)有，停止安裝，檢查誤差原因進(jìn)行調(diào)整。確保配合緊密不漏

簡(jiǎn)述隔膜閥的組成及工作特點(diǎn)及性能介紹

隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類(lèi)型閥大;無(wú)泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒(méi)有填料介質(zhì)也不會(huì)外漏

漿液閥結(jié)構(gòu)形式及特征

液閥介紹漿液閥是在吸收和消化國(guó)內(nèi)外先進(jìn)閥體技術(shù)基礎(chǔ)上對(duì)閥體結(jié)構(gòu)、密封形式、驅(qū)動(dòng)裝置及電氣控制方面作了進(jìn)一步更新。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流阻小、介質(zhì)不易在閥體內(nèi)沉淀，以及安裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具備手動(dòng)、電液動(dòng)操作功能。電氣控制：行程開(kāi)關(guān)控制、位置顯示儀控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液、儀一體化等多功能體系。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝?！　〗Y(jié)構(gòu)形式及特征　　a、閥體結(jié)構(gòu)形式及密封方式　　新研